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木材蒸煮干燥基本工藝
作者:共富木材官網(wǎng)
發(fā)表時(shí)間:2023-04-20
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木材干燥指用天然和人工方法強制對木材中的水分蒸發(fā)逸散,使木材的含水率降至符合使用要求的含水率,避免濕材在貯存、運輸和使用的過(guò)程中受蟲(chóng)菌的侵蝕和木材劈裂、變形,提高木材制品的質(zhì)量延長(cháng)使用壽命。
木材天然干燥方法系一種利用氣體對流的干燥法。人工干燥方法中重要的有對流加熱和電介質(zhì)加熱:前者有窯干、太陽(yáng)能干燥、嫌水液體干燥及離心力干燥;后者有微波干燥、高頻干燥。還有輻射加熱的紅外線(xiàn)干燥法和屬于接觸加熱的接觸干燥法。目前國內外均以對流加熱的氣干和窯干為主,特別是窯干為最主要的方法。
木材干燥時(shí)首先是木材表面的水分蒸發(fā),表層的含水率低于木材內部,內部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度,干燥的中期和后期,干燥速度取決于木材內部水分的移動(dòng)速度,與板材厚度和木材比重成反比。
另外,邊材干燥速度比心材快。闊葉樹(shù)材的弦面板干燥比徑面板快;但針葉樹(shù)材弦徑面差異不很明顯。樹(shù)種對于干燥的影響很大:易干的木材有紅松、魚(yú)鱗云杉、杉松冷杉、紅皮云杉、馬尾松、杉木、樟子松、椴木、泡桐、檫木等;不易干的木材有楊木、色木、槭木、黃菠蘿、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲樹(shù)、柿木、楓香等;難干的木材有落葉松、水曲柳、水青岡、青岡、麻櫟、荷木、柞櫟、黃檀等。
木材為何要蒸煮,有何作用?
中文詞條名:(木材)蒸煮處理
木材為何要蒸煮,主要是因為木材為蒸煮以后,可以改變木材顏色;減小木材心、邊材色差;保持木材自然光澤;緩解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷發(fā)生的機率,同時(shí),煮過(guò)之后不容易開(kāi)裂,也有助于防腐防蛀 。
木方蒸煮工藝
蒸煮的目的是為了軟化木材,增加木材的可塑性和含水率,以減小刨切時(shí)的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。
一般術(shù)方的蒸煮都采用水煮的方式.蒸煮的溫度及時(shí)間要根據樹(shù)種及木材的硬度,刨切薄木的厚度進(jìn)行控制,硬度大的則溫度較高,薄木厚則蒸煮時(shí)間較長(cháng)。
木方蒸煮時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
①本方放入蒸煮池時(shí)冰溫最好保持室溫,以免術(shù)方驟然受熱膨脹而開(kāi)裂。
②開(kāi)溫速度為10~15攝氏度/小時(shí),升溫太快易在木方內引起熱應力,導致木方開(kāi)裂,溫度升至40℃以上時(shí)更應放慢升溫速度。
③木方蒸煮時(shí)應按樹(shù)種,徑級分別進(jìn)行。
④蒸煮過(guò)度會(huì )降低薄木的刨切質(zhì)量。
⑤要及時(shí)清除蒸煮池中的油脂、樹(shù)皮、泥水,以免污染木方.
③蒸煮后的木方應轉放到刨切機前的溫水貯木槽中等待刨切,刨切最適宜的溫度為50~60度,過(guò)高的溫度會(huì )使刨刀變形,造成薄木厚薄不均,或使薄木表面起毛。
以下為某廠(chǎng)木段蒸煮工藝示例:
水曲柳:水溫從15℃上升到50℃,保溫4h,然后從50℃升溫到90℃,升溫速度保證為2~3度/小時(shí),再保溫10h.
黃波羅:水溫從15℃上升到70℃,升溫速度為4~5℃/h,然后,水自然冷卻,浸泡24h。
樟木:水溫從15℃上升至80度,升溫速度為4~5℃/h,然后,水自然冷卻,浸泡24h。
櫟木:水溫從15度上升至50度,保溫4h,再進(jìn)一步增加水溫至100C,升溫速度為2~3度/h,保溫 15~20h,然后,待水自然冷卻.
以下為北方某廠(chǎng)水曲柳木段三段蒸煮工藝范例:
冬季:
①木段投池后加蓋,放水,浸泡6~8小時(shí),水溫保持在38~39℃。
②第一次升溫到50~55℃,這段時(shí)間為16小時(shí),升溫速度0.5℃/小時(shí)。
③閉汽保溫16~18小時(shí),使木段內外溫度平衡。
④木段第二次升溫至75~80度,這段時(shí)間為18小時(shí),升溫速度1度/小時(shí)。
⑤閉氣保溫2~4小時(shí),使木段溫度里外平衡。
夏季:
(木段投池后浸泡 4~6小時(shí),如是雨季可縮短時(shí)間。
②第一次升溫到50~55度,升溫速度控制在1℃/小時(shí)。
③以下步驟同上。
經(jīng)過(guò)實(shí)測,按上述規程執行,木芯溫度可達45度以上。
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【頂部】
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